27 мая Воткинский завод теплоизоляционных материалов (ООО «ВЗТМ») успешно защитил проект «Производство огнезащитного базальтового материала», который является частью национального проекта «Производительность труда».
.jpeg "Нацпроект «Производительность труда.jpeg")
.jpeg "Защита проекта «Производство огнезащитного базальтового материала».jpeg")
В январе 2023 года ВЗТМ присоединился к национальному проекту «Производительность труда» и региональному проекту «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях».
.jpeg "Интервью ВЗТМ.jpeg")
Основной целью этих проектов является повышение эффективности работы российских предприятий, что позволяет увеличить объемы выпускаемой продукции и прибыль при неизменных материальных и трудовых ресурсах. Специалисты Федерального и региональных центров компетенций помогают внедрить на производстве принципы бережливого производства, оптимизировать и ускорить процессы, снизить процент брака и повысить качество продукции.
В качестве пилотного проекта, реализуемого при поддержке Регионального Центра Компетенций в сфере производительности труда по Удмуртской Республике, был выбран проект «Производство огнезащитного базальтового материала». Этот проект включает множество операций и на данный момент составляет около 30% выручки предприятия. Цель участия в национальном проекте для компании — ежегодный рост производительности труда на 5%, увеличение эффективности организации.
За шесть месяцев участия в проекте удалось достичь значительных результатов:
— сократить время протекания процесса на 72%;
— сократить уровень незавершенного производства на 70%;
— увеличить выработку на 42%;
— увеличить загрузку оборудования на 23%.
.jpeg "Мария Славкова ВЗТМ.jpeg")
.jpeg "Базуев Леонид ВЗТМ.jpeg")
Кроме того, в рамках проекта была проведена работа по улучшению условий труда рабочих, решены следующие проблемы:
- операторы горячего цеха транспортировали базальтовый щебень до печей расплава вручную по 2 ведра. Изготовлена тележка для транспортировки щебня по 4 ведра время протекания процесса снизилось на 15,6 % и значительно облегчило труд рабочих;
- операторы вязально-прошивных машин разгружали машину с волокном и перемещали его на свое рабочее место вручную по 2 рулона. Перемещение волокна на телегах снизило время протекания процесса на 15,6% и увеличило выработку операторов на 4,5%. Перемещение прошитого волокна до ламинаторов на телегах снизило время протекания процесса на 21%.
Реальный экономический эффект от реализации проекта составил 23 миллиона рублей.
.jpeg "Интервью ВЗТМ.jpeg")
.jpeg "Презентация ВЗТМ.jpeg")
.jpeg "Презентация ВЗТМ.jpeg")
Директор ООО «ВЗТМ» Артём Чухраев убеждён, что обучение бережливому производству позволит улучшить качество рабочих условий, что поможет привлечь и сохранить новых перспективных сотрудников.
Мы гордимся достигнутыми результатами и продолжаем работать над повышением эффективности производства и сохранением высокого качества нашей продукции!
Благодарим всех, кто принимал участие в подготовке и реализации данного проекта!
